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銅鋁排閃光對焊機
該設備是焊接電力變壓器銅鋁復合排、銅鋁過渡排、銅鋁接線端子的專用焊接設備。
焊接工藝介紹
一、閃光對焊是電阻焊中的的一種對焊工藝，也是銅與鋁焊接的重要方法之一。采用閃光對焊，銅與鋁的脆性金屬間化合物和氧化物均可以被擠出接頭，使接觸面產生較大的塑性變形，能獲得良好的焊接接頭。
銅與鋁的閃光對焊具有以下特點：
（1）銅與鋁的物理及化學性能差異較大，給焊接帶來了一定的困難。
（2）銅與鋁的導熱、導電性良好，要使端面加熱到焊接所需的溫度，就必須通過大的焊接電流（比焊碳鋼高1～4倍）。
（3）銅與鋁相比熔點低，熔化過程中的熔化速度快，比一般鋼的熔化速度大多。
（4）銅與鋁的頂鍛速度比鋼快，帶有沖擊式，必須保證帶電頂鍛和足夠大的頂鍛力，一般頂鍛速度以100-300MM/S為宜。
二、對銅、鋁件焊前還應進行一系列的表面準備：銅、鋁件的尺寸要精確；形狀要平直；清理表面污物及氧化物；
三、 焊接工件質量優勢
1、銅鋁對焊機產品一次合格率為99%，導電率達原排90%以上.
2、對于焊接合格的產品，焊接處的抗拉強度大于原材料的抗拉強度。
3、焊接檢查方法：夾緊焊接處（銅件）右折90度，然后反折180度焊接處不斷裂為合格品
以上為對于銅鋁排閃光對焊機簡單的介紹（僅供參考），如有疑問，歡迎來電咨詢！
★近年來為適應電力行業的發展需要及銅鋁對焊新工藝的推廣應用，我公司設計開發適用于各種規格的銅鋁排閃光對焊機。
