⑥焊接專機(jī)Product
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銅鋁排閃光對(duì)焊機(jī)
該設(shè)備是焊接電力變壓器銅鋁復(fù)合排、銅鋁過渡排、銅鋁接線端子的專用焊接設(shè)備。
焊接工藝
一、閃光對(duì)焊是電阻焊中的的一種對(duì)焊工藝，也是銅與鋁焊接的重要方法之一。采用閃光對(duì)焊，銅與鋁的脆性金屬間化合物和氧化物均可以被擠出接頭，使接觸面產(chǎn)生較大的塑性變形，能獲得良好的焊接接頭。
銅與鋁的閃光對(duì)焊具有以下特點(diǎn)：
（1）銅與鋁的物理及化學(xué)性能差異較大，給焊接帶來了一定的困難。
（2）銅與鋁的導(dǎo)熱、導(dǎo)電性良好，要使端面加熱到焊接所需的溫度，就必須通過大的焊接電流（比焊碳鋼高1～4倍）。
（3）銅與鋁相比熔點(diǎn)低，熔化過程中的熔化速度快，比一般鋼的熔化速度大很多。
（4）銅與鋁的頂鍛速度比鋼快，帶有沖擊式，必須保證帶電頂鍛和足夠大的頂鍛力，一般頂鍛速度以100-300MM/S為宜。
二、對(duì)銅、鋁件焊前還應(yīng)進(jìn)行一系列的表面準(zhǔn)備：銅、鋁件的尺寸要精確；形狀要平直；清理表面污物及氧化物；
三、 焊接工件質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)
1、銅鋁對(duì)焊機(jī)產(chǎn)品一次合格率為99%，導(dǎo)電率達(dá)原排90%以上.
2、對(duì)于焊接合格的產(chǎn)品，焊接處的抗拉強(qiáng)度大于原材料的抗拉強(qiáng)度。
3、焊接檢查方法：夾緊焊接處（銅件）右折90度，然后反折180度焊接處不斷裂為合格品
以上為對(duì)于銅鋁排閃光對(duì)焊機(jī)簡(jiǎn)單的介紹（僅供參考），如有疑問，歡迎來電咨詢！
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